MBBR生化處理能否達到一級排放

主體為移動床生物膜反應器（MBBR），它集傳統(tǒng)的活性污泥法和生物接觸氧化法的優(yōu)點于一體，核心部分是以比重接近水的懸浮填料直接投加到曝 氣池中作為微生物的活性載體，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升使填料處于流 化狀態(tài)，形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這不僅有利于移動床生物膜占據(jù)整個反應器，還能充分發(fā)揮污泥和生物膜兩者的優(yōu)點，使之相互補充，揚長避短。

MBBR生化處理能否達到一級排放

步驟：1) 經(jīng)過預處理的制藥廢水通過進水渠將廢水分配到本發(fā)明wanquan相同的兩個平行組池的MBBR缺氧區(qū)，并與來自進水渠的分配來的廢水在MBBR缺氧區(qū)內(nèi)混合反應;因待處理制藥廢水的碳氮比較低，需要通過在缺氧區(qū)內(nèi)的碳源投加管投加缺氧反硝化所需要的外加碳源，使得反硝化兼氧菌在MBBR缺氧池內(nèi)懸浮污泥中易于生長，也易于懸浮載體上掛膜;

2) MBBR缺氧區(qū)設置有懸浮載體流化所需的攪拌器，可保證懸浮載體和活性污泥充分的混合，保證單位體積內(nèi)zuidahua低反硝化去除TN;MBBR缺氧區(qū)中部設置一道懸浮載體攔截篩網(wǎng)，可將懸浮載體攔截在固定的空間內(nèi)而不隨水流到MBBR缺氧區(qū)的末端，保證了懸浮載體的充分流化，而不至于堵塞MBBR缺氧區(qū)的出水攔截篩網(wǎng);

3) MBBR缺氧區(qū)內(nèi)懸浮載體上脫落的生物膜和區(qū)內(nèi)的泥水通過中部的攔截篩網(wǎng)和尾部的攔截篩網(wǎng)通過溢流墻而流進在MBBR好氧池整個進水橫截墻壁的上部設置的MBBR好氧區(qū)配水堰，降低了整個MBBR好氧池內(nèi)的橫截面上泥水的流速，并保證流速在整個橫截面上均勻一致，不會導致因截面流速過高將懸浮載體向出水攔截篩網(wǎng)方向涌推，保證了懸浮載體在區(qū)內(nèi)和泥水的均勻混合和流化;并且MBBR好氧區(qū)底部設置了穿孔曝氣管，曝氣的向上的推力也保證了懸浮載體的均勻流化;MBBR好氧區(qū)中部設置一道懸浮載體攔截篩網(wǎng)，可將懸浮載體攔截在固定的空間內(nèi)而不隨水流到MBBR好氧區(qū)的末端而不至于堵塞MBBR好氧區(qū)的出水攔截篩網(wǎng);

4)在MBBR好氧池生化反應后，MBBR好氧區(qū)內(nèi)懸浮載體上脫落的生物膜和區(qū)內(nèi)的泥水通過中部的攔截篩網(wǎng)和尾部的攔截篩網(wǎng)流入污泥好氧區(qū)，污泥好氧區(qū)停留時間較小，在該區(qū)內(nèi)只有活性污泥，也設置了較少的穿孔曝氣管，其起到曝氣和防止污泥沉淀的雙重作用，主要是在DO較低的情況下(DO<2mgmg/l)利用懸浮活性污泥生長的自養(yǎng)硝化菌或進一步氨氮進一步降解成為硝態(tài)氮;另外，污泥好氧區(qū)設置的硝化液回流泵可將低DO硝化液提升到回流渠，回流污泥區(qū)內(nèi)的污泥回流泵也將回流污泥提升到回流渠，硝化液回流和污泥回流通過同一渠道被分配到MBBR缺氧區(qū)的進水端和中部，可保證優(yōu)化MBBR缺氧區(qū)的反應效率。

2.基于MBBR工藝的制藥廢水處理方法，其特征在于，所述MBBR缺氧區(qū)內(nèi)設置有碳源投加管為其反硝化投加外加碳源。

3.基于MBBR工藝的制藥廢水處理方法，其特征在于，所述MBBR好氧區(qū)內(nèi)沿其進水點整個橫截墻壁的上部設置有MBBR好氧區(qū)配水堰。

4.基于MBBR工藝的制藥廢水處理方法，其特征在于，所述MBBR好氧區(qū)內(nèi)的中部的整個橫截面上設置有一道MBBR工藝用懸浮載體攔截篩網(wǎng)。

5.基于MBBR工藝的制藥廢水處理方法，其特征在于，所述MBBR好氧區(qū)內(nèi)的出水處的整個橫截面上設置有一道MBBR工藝用懸浮載體攔截篩網(wǎng)。

6.基于MBBR工藝的制藥廢水處理方法，其特征在于，所述污泥好氧區(qū)內(nèi)設置有硝化液回流泵。

MBBR一體化設備特點

1、氨氮去除率 98%以上，總磷去除率 96%以上；

2、能耗低，平均0.3-0.5kW·h/m3 污水，無需添加藥劑。

3、占地面積少，容易選址，建設周期短，投資省；

4、健康環(huán)保、工藝新、界區(qū)內(nèi)噪音低于45dB，無異味；

5、可實施遠程監(jiān)控及控制，操作維護簡單，并實現(xiàn)集群聯(lián)網(wǎng)；

6、智能精確曝氣回流控制，多點氣提技術應用，更加節(jié)能；

7、設備長期自動運行，無需人值守，做到多點分散式處理、集中式管理。