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    醫(yī)療污水次氯酸鈉回用循環(huán)水的應用

    發(fā)布時間: 2021-04-20  點擊次數(shù): 4214次

    醫(yī)療污水次氯酸鈉回用循環(huán)水的應用

    1、次氯酸鈉殺菌劑

    優(yōu)點

    次氯酸鈉是一種強氧化性殺菌劑,具有較好的殺菌效果,該溶液為淡黃色的透明液體,帶有刺鼻的氣味,常用于循環(huán)水殺菌滅藻。次氯酸鈉水解出次氯酸速度快,安全性高,藥劑成本低,能快速提高水中游離氯,起到良好的粘泥剝離作用。

    殺菌機理

    次氯酸鈉溶液通過水解后形成次氯酸根,再通過水解反應生成次氯酸和氫氧化鈉,其中次氯酸能起到殺菌滅藻作用,氫氧化鈉能提高循環(huán)水的總堿度。當使用較高濃度的次氯酸鈉溶液后,能有效降低生物粘泥量和異養(yǎng)菌總數(shù),從而提高水質(zhì)合格率?;瘜W反應方程式如下:

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    2、次氯酸鈉殺菌劑的應用試驗

    試驗條件

    試驗裝置為煉油一號循環(huán)水場,試驗時間為2016年9月至2017年12月,以煉油區(qū)回用水比例占總補水超過60%為基礎條件,研究投加次氯酸鈉的效果。2017年7—8月煉油區(qū)大修,導致回用水量大量減少,低于60%,其余各月回用水比例均超過60%,滿足試驗條件。

    工藝流程

    試驗使用的次氯酸鈉溶液濃度為10%,通過加藥泵輸送至塔池,連續(xù)投加,游離氯控制指標為0.1~0.5mg/L。

    試驗數(shù)據(jù)

    游離氯和異養(yǎng)菌

    煉油一號循環(huán)水場采用的是連續(xù)加氯方式,游離氯控制指標為0.1~0.5mg/L;異養(yǎng)菌能反映循環(huán)水中微生物的生長情況,工藝控制指標為≤1.0×105個/mL,2016年9月至2017年12月一循水質(zhì)游離氯合格率和異養(yǎng)菌總數(shù)如圖1和2所示。

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    由圖1和圖2可知,與2016年數(shù)據(jù)相比,一循在大量回用低濃度的污水后,通過連續(xù)投加10%的次氯酸鈉溶液,系統(tǒng)的游離氯合格率明顯提高,異養(yǎng)菌總數(shù)明顯減少,其中2017年9月的游離氯合格率同比提高了25.58百分點,異養(yǎng)菌總數(shù)同比減少了1.08×106個/mL,說明在使用TCCA基礎上投加10%的次氯酸鈉溶液能夠達到較好的殺菌效果。

    總堿度和腐蝕速率(試管)

    總堿度和腐蝕速率是循環(huán)水場控制的重要指標,采用監(jiān)測換熱器,通過模擬水冷器工況,可測得循環(huán)水的腐蝕速率。2016年9月至2017年12月一循總堿度和腐蝕速率數(shù)據(jù)如圖3和圖4所示。

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    由圖3和圖4可知,與2016年數(shù)據(jù)相比,一循的總堿度明顯提高,主要原因是次氯酸鈉水解生成了NaOH,腐蝕速率(試管)均有所下降,且均在水質(zhì)指標范圍內(nèi),說明次氯酸鈉的投加提高了系統(tǒng)的總堿度,有效降低了水質(zhì)的腐蝕性。

    電導率和氯離子

    電導率反映循環(huán)水中溶解鹽類含量,氯離子增加水質(zhì)的腐蝕性,其工藝控制指標為≤1000mg/L,2016年9月至2017年12月一循電導率和氯離子含量分別如圖5、6所示。

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    由圖5和圖6可知,與2016年數(shù)據(jù)相比,一循在短時間內(nèi)連續(xù)投加了次氯酸鈉溶液后,系統(tǒng)的氯離子、電導率有所升高,但均未超出水質(zhì)控制指標,通過合理控制次氯酸鈉的投加量,以游離0.1~0.5mg/L為工藝指標,可滿足水質(zhì)要求。

    生物粘泥

    生物粘泥反映循環(huán)水中微生物、懸浮物的生長情況,2016年9月至2017年12月一循生物粘泥數(shù)據(jù)如圖7所示

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    由圖7可知,從2016年9月開始投加次氯酸鈉后,系統(tǒng)的生物粘泥量有所下降,但仍存在超標現(xiàn)象,主要原因是試驗期間出現(xiàn)了水冷器泄漏,導致系統(tǒng)的生物粘泥滋生較快。

    3、試驗過程中的出現(xiàn)的問題和應對措施

    水冷器工藝介質(zhì)泄漏

    2016年9月至2017年12月,一循總共出現(xiàn)了9次工藝介質(zhì)泄漏情況,泄漏物料主要是油類,泄漏量大、泄漏時間長,導致系統(tǒng)水質(zhì)惡化嚴重,異養(yǎng)菌、粘泥滋生難控。2016年10月泄漏渣油,涼水塔池附著大量黏度高的渣油,水質(zhì)恢復難度大。

    為加強循環(huán)水質(zhì)管理工作,建議:①加強查漏,關注水質(zhì)分析數(shù)據(jù),出現(xiàn)異常應及時查找原因;②上游生產(chǎn)裝置加大自查頻率;③泄漏期間應加強殺菌剝離,加大排水置換量,減輕水質(zhì)惡化程度。

    水質(zhì)分析不及時

    試驗期間,以游離氯0.1~0.5mg/L為主要控制指標來調(diào)整次氯酸鈉泵的加藥量,分析頻次為每天3次,但因一循裝置缺乏在線游離氯分析儀,無法實現(xiàn)實時監(jiān)控,導致加藥量調(diào)整滯后,游離氯控制合格率總體仍然偏低,有待進一步改進。建議提高裝置自動化控制水平,循環(huán)水管線增加在線分析控制儀,實時監(jiān)控循環(huán)水質(zhì),減輕人工分析和加藥勞動強度,進一步提高加藥控制合格率。

    4、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益分析

    環(huán)保效益

    煉油一號循環(huán)水場在大量回收污水后連續(xù)投加次氯酸鈉溶液,系統(tǒng)的水質(zhì)得到明顯改善。2017年,該水場排污量為15.37萬t,同比減少7.12萬t,不僅減少了循環(huán)水排污量,同時也減少了新鮮水的消耗量,踐行節(jié)水減排,環(huán)保效益明顯。

    經(jīng)濟效益

    2017年,煉油一號循環(huán)水場新鮮水費用55.63萬元,同比減少5.43萬元;2017年排污量15.37萬t,按2017年污水處理成本5.02元/t折合計算,排污費為77.16萬元;2016年排污量22.49萬t,按2016年污水處理成本4.41元/t折合計算,排污費為99.18萬元,2017年排污費同比減少22.02萬元;藥劑總成本為208.93萬元,同比減少67.49萬元,合計可節(jié)約94.94萬元。綜上所述,在一循投加了次氯酸鈉后取得了一定的經(jīng)濟效益。

    5、次氯酸鈉的應用

    高層建筑二次給水、飲用水消毒。

    廣大農(nóng)村、城鎮(zhèn)、礦山、家屬院及野外工作人員飲用水、鐵路沿線各供水站消毒。
    游泳池浴池水的滅菌消毒。
    發(fā)電廠鍋爐等工業(yè)用冷卻循環(huán)水的除藻滅菌。
    中水回用的滅菌及除異味。
    各種污水處理的消毒處理。
    餐廳賓館餐具的滅菌消毒。
    食品飲料廠的器皿滅菌消毒。
    乳品廠屠宰廠的管道環(huán)境滅菌等消毒。

    醫(yī)院污水器械的滅菌消毒。

    電鍍含氰廢水的破氰處理。

    印染廢水脫色處理。
    石油管道硫酸還原菌的滅除。

     

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