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主營產(chǎn)品:生活廢水一體化設(shè)備、農(nóng)村一體化生活污水處理成套設(shè)備

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連云港農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

連云港農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

更新時間:2024-07-12

型號:ZM-100

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:天津

簡要描述:
連云港農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。

(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、CO
品牌眾邁環(huán)保加工定制
處理量0.5-50m3/h額定電壓380v
額定功率3.7kw空氣量60m3/min
出水管口徑150mm進(jìn)水管口徑100mm
流量計規(guī)格0-100m3/h

連云港農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

化糞池,格柵,調(diào)節(jié)池,厭氧池,好氧池,膜池,沉淀池,消毒池,出水

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AO工藝原理

原理:

AO工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物。

當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)。

在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。

功效:

(1)效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。

(2)流程簡單,投資省,操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。

(4) 容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。

(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動 
(1)啟動設(shè)備時檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為微機(jī)控制,采用進(jìn)口可編程控制器控制,輸出采用交流接觸器,本控制柜可同時控制二臺污泥泵,二臺風(fēng)機(jī),并結(jié)合工作情況實(shí)時監(jiān)測,具有自動保護(hù)報警功能,還配有手動,自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無堵塞。 
(2)本設(shè)備水泵采用潛污泵,啟動風(fēng)機(jī)時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,切忌反轉(zhuǎn)。
(3)設(shè)備控制中心在微機(jī)柜上按照設(shè)計編排工作程序一次完成。(無特殊情況下不得采用手動控制方式),手動控制通過面板上按鍵開關(guān),由人工控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。
(4)當(dāng)厭氧池污水較少,液面低于水泵啟動液位時,二臺水泵都停止工作,這時,為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長,風(fēng)機(jī)采用間歇啟動,啟動10分鐘,停止半小時自動運(yùn)行。
(5)沉淀池排泥控制,用污泥泵提升排泥,排泥周期為8小時,排泥時間為 8 分鐘。當(dāng)氣提時二臺風(fēng)機(jī)同時啟動以保證氣量的供給。 
日常巡查及設(shè)備維護(hù)
(1)定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng),經(jīng)常加油。
(2)根據(jù)生化池的情況觀察微生物的生長情況
(3)經(jīng)常觀察產(chǎn)水水質(zhì),如果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)發(fā)黃,則證明出水氨氮存在超標(biāo)的風(fēng)險;如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水量變小,則證明MBR膜可能存在污堵;
(4)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的工作情況,使其控制在一定的范圍,以保證具有充分的氧氣
(5)定期對水樣進(jìn)行檢測

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