天津眾邁醫(yī)院污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

醫(yī)院污水處理設(shè)備有何特點(diǎn)？

1、醫(yī)院污水處理設(shè)備可建于地面以下，地表以上可覆土做綠化帶、道路、停車場(chǎng)或其他用地，不占建設(shè)用地。投資低，壽命長(zhǎng)，一次投入受益。

2、二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。

4、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

5、該污水處理設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)組成，選擇AO法處理工藝，采用的防腐技術(shù)，使設(shè)備具有耐酸、堿、鹽、汽油、煤油等，耐老化、耐沖磨，設(shè)計(jì)防腐壽命達(dá)到30年以上。噪音小于二類地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。

工藝簡(jiǎn)介及特點(diǎn) 

1、工藝簡(jiǎn)介 

膜生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型、高效的污水處理技術(shù)，目前該技術(shù)廣泛運(yùn)用于排放要求高或者中水回用處理，在各方面均具有較大優(yōu)勢(shì)。它是利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉了二沉池。通過膜的截留可保證反應(yīng)池中具有較高的污泥濃度，水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）可以分別控制，難降解有機(jī)物可在反應(yīng)池中充分降解。因此，MBR工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了反應(yīng)器的功能。

2、工藝特點(diǎn) 

（1）出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定

由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用，用途較廣。同時(shí)，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對(duì)污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時(shí)反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

（2）剩余污泥產(chǎn)量少

該工藝可以在高容積負(fù)荷下運(yùn)行，由于MBR膜池內(nèi)膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量極低（理論上可以實(shí)現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費(fèi)用。

（3）占地面積小，不受設(shè)置場(chǎng)合限制

生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)省； 該工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場(chǎng)所限制，適合于任何場(chǎng)合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

該工藝實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間（HRT）與污泥停留時(shí)間（SRT）的*分離，運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實(shí)現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)控制，從而使操作管理更為方便。

（5）無需進(jìn)行深度處理

高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細(xì)菌不能通過，理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。

粗格柵閘門井

1、確定柵前柵后液位差，注意觀察粗格柵井液位計(jì)顯示的液位變化。單純從清污來看，利用柵前液位差，即過柵水頭損失來自動(dòng)控制清污，是的方式。

2、粗格柵采用自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行模式。手動(dòng)于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕"置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)機(jī)組，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。

3、 除污機(jī)操作，根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)方式來控制，間隔及持續(xù)時(shí)間應(yīng)由可設(shè)定，操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。將時(shí)間間隔設(shè)置為3小時(shí)，持續(xù)時(shí)間為15分鐘。

4、每一格柵的前后提供液位差測(cè)量，以檢測(cè)格柵是否堵塞。如果液位差超過控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機(jī)開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報(bào)，并且除污機(jī)繼續(xù)工作。另外，格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進(jìn)行，而不是自動(dòng)恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過0.25米，每一檔不大于0.05米。

5、經(jīng)常檢查無軸螺旋輸送機(jī)與螺旋壓榨機(jī)是否與除污機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時(shí)解決。

6、柵渣堆放場(chǎng)處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛(wèi)生。

處理工藝的選擇

1、污水水量與水質(zhì)情況分析

1）本項(xiàng)目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大，由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

2）本類污水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

3）根據(jù)環(huán)保部門對(duì)污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。

2、選擇思路

根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，投標(biāo)方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時(shí)輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段；

2）首先通過格柵攔截，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，以免磨損及堵塞提升泵；污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn)；生化池的出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn)；沉淀池出水后能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。

3）工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。

3、污水處理技術(shù)

3.1、攔污設(shè)施

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國(guó)內(nèi)外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點(diǎn)：

利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時(shí)達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級(jí)處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運(yùn)行穩(wěn)定。

A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會(huì)出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會(huì)引起1.14mgCOD值，因此只硝化時(shí)，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于5mg/l?？傊?jīng)過本工藝流程，出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18918-2002一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。

天津眾邁醫(yī)院污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護(hù)

（1）毒理影響：

站內(nèi)投加消毒劑，該藥劑通過發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確保基本無毒，在調(diào)制使用過程中對(duì)環(huán)境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)、污水泵等機(jī)器運(yùn)行時(shí)雖有噪聲產(chǎn)生，但設(shè)計(jì)時(shí)首先選用低噪聲設(shè)備，并根據(jù)需要設(shè)置減震、消音設(shè)施，可使噪聲下降到40分貝以下同時(shí)設(shè)隔音措施，并在站周圍進(jìn)行適當(dāng)適當(dāng)綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對(duì)站內(nèi)外都不會(huì)產(chǎn)生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場(chǎng)地附近無居民區(qū)，故施工期間對(duì)環(huán)境影響不大。

2、安全生產(chǎn)

（1）為保證生產(chǎn)安全進(jìn)行，設(shè)計(jì)采取以下措施：

（2）各生產(chǎn)構(gòu)筑物邊設(shè)操作平臺(tái)、臨時(shí)廊道均設(shè)置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設(shè)備均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)做好零接地保護(hù)；

（4）機(jī)電設(shè)備留有足夠的檢修場(chǎng)地，機(jī)電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機(jī)電聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

（5）泵類設(shè)備均設(shè)有備用，均能安全生產(chǎn)；

（6）站內(nèi)設(shè)有溢流管，防止設(shè)備失靈時(shí)造成危險(xiǎn)；

（7）站內(nèi)設(shè)足消防設(shè)施；制訂安全操作規(guī)程，實(shí)行崗前教育和培訓(xùn)。

處理工藝設(shè)施說明

1、格柵井

本污水處理工藝設(shè)計(jì)中，因污水中含有大量的懸浮漂浮物，這些物質(zhì)容易積累并zui終堵塞工藝設(shè)備和構(gòu)筑物，所以必須采用攔截設(shè)備。本工藝中需設(shè)置機(jī)械細(xì)格柵一臺(tái)。為提高自動(dòng)化程度和方便運(yùn)行管理，采用機(jī)械細(xì)格柵24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

2、調(diào)節(jié)池

在整個(gè)處理系統(tǒng)中設(shè)置了污水調(diào)節(jié)池。通過調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動(dòng)帶來的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢杵鳎乐拱l(fā)生沉淀現(xiàn)象，同時(shí)可以起到水質(zhì)均衡的作用。調(diào)節(jié)池配套二臺(tái)污水提升泵，間隔4小時(shí)切換交替運(yùn)行。設(shè)置液位自動(dòng)控制裝置，提升水泵將根據(jù)液位自動(dòng)開啟、停止。

3、缺氧池（A池）

由于污水中的有機(jī)成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設(shè)計(jì)采用生物膜法。

因?yàn)樯钗鬯杏袡C(jī)氮含量高，在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會(huì)升高，而氨氮也是一個(gè)污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中NO2-、NO3-還原成N2達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮值。缺氧池內(nèi)上部布置組合填料，填充率為70%，底部布置穿孔曝氣系統(tǒng)，防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象。

4、接觸氧化池（O池）

污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進(jìn)入接觸氧化池，從而進(jìn)入接觸氧化階段，即進(jìn)入好氧處理。

接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。

在設(shè)計(jì)過程中考慮接觸氧化時(shí)間較長(zhǎng)為宜，內(nèi)部設(shè)組合填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設(shè)計(jì)面積負(fù)荷時(shí)也應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境，能確保較好的處理效率。因此設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值：0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。池內(nèi)氧氣由羅茨風(fēng)機(jī)提供。氣水比也同時(shí)考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微孔曝氣，曝氣器考慮采用目前水處理較的膠膜曝氣頭。該裝置在運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)曝氣形式相比，具有的優(yōu)點(diǎn)。

接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。

本設(shè)計(jì)采用優(yōu)質(zhì)的組合填料，不僅比表面積大，且水流特性*。

由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強(qiáng)的耐負(fù)荷沖擊。

此種結(jié)構(gòu)由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點(diǎn)。

此階段關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運(yùn)行初期將此項(xiàng)工作做好，運(yùn)行期間基本不用過問其他問題。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因此不需污泥回流，此舉大降低了運(yùn)行管理程序。

本工藝將接觸氧化段分為三個(gè)接觸氧化池，污水依次流經(jīng)接觸池，亦即將接觸氧化分為三級(jí)，充分利用接觸氧化的工藝特點(diǎn)，使污水經(jīng)過三級(jí)接觸氧化池。有機(jī)物含量依次降低，生物降解愈發(fā)*。

5、沉淀池

污水經(jīng)過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產(chǎn)生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進(jìn)行生物降解的少量固形物，進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，沉淀的污泥全部流至污泥池作進(jìn)一步消化減少剩余污泥。同時(shí)確保處理出水達(dá)標(biāo)，在二沉池內(nèi)設(shè)布水管、斜管填料、排泥裝置。出水槽設(shè)計(jì)齒形集水槽，增加沉淀效果。

6、污泥池

沉淀池的污泥定時(shí)排入污泥池，進(jìn)行厭氧消化/同時(shí)采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧池內(nèi)，剩余污泥根據(jù)污泥量定期清理。