品牌 | 眾邁環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 0.5-50m3/h | 主體材質 | 碳鋼 |
水泵功率 | 0.75kw | 額定電壓 | 380v |
一體化污水處理設備廠家 | 12000*3000*3000 |
山西鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設備廠家定制
隨著我國城鎮(zhèn)化建設的加快的腳步,鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理問題日益突出,為響應國家綠水青山號召,力爭把污水治理落實到每個角落,鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理近年來逐漸成為國家重視的對象。那么,鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理的有什么特點呢?以及鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理中所需要用到什么樣的工藝呢?
鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水流程
化糞池,格柵,調節(jié)池,厭氧池,好氧池,膜池,消毒池,出水
生物膜的培養(yǎng)與馴化
生活污水處理設備
由于本污水處理裝置規(guī)模較小,而且含有的BOD/COD的比值較高,生化性強,故生物膜可直接培養(yǎng),馴化。
階段
1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。
2、啟動風機,進行24小時連續(xù)悶曝。
3、根據污水營養(yǎng)配比投加適當的營養(yǎng)物質(葡萄糖和尿素),(根據我公司以往經驗,生活污水不需要投加)。
上述進水等工作結束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗COD,沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時間共需2天,若鏡檢生物相活,沉降比>5%,即可接入污水進行馴化,培菌。上述過程需1-2天,完成后進入第二階段。(如果廠家沒有監(jiān)測儀器可以不檢驗,根據調試經驗確定)。
第二階段
采用逐步增加污水處理量的辦法,進行培菌、馴化工作,本階段用間斷性進水方法,每隔半天進污水一次,換水體積1/2-4/5,逐步增加。
具體步驟如下:
1、風機出風管閥門關閉,關閉風機,停止充氣靜止沉淀30分鐘,啟動進水泵,進行換水。 2、換水完成后,關閉水泵,停止進水,然后啟動風機進行曝氣,待半天后,重復以上步驟。 3、當換水體積達5/6時,觀察好氧池內生物膜的生長情況,如好氧池進水端填料所掛生物膜呈黃褐色,出水端呈橙黃色,則說明好氧池內生物膜已培養(yǎng)完畢。觀察好氧池出水,進一步調整進水流量,盡量減少污泥帶出。
4、檢測CODcr去除率60%時,即可連續(xù)進水,以上階段大約需15天左右完成(冬季時間長一些)。
5、根據CODcr去除效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進一步調整BOD:N:P營養(yǎng)結構。
保養(yǎng)、檢修
山西鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設備廠家定制
生活污水處理設備
地埋式污水設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風機與水泵,風機轉向不能反向,一旦污水進入風機,必須立即清洗,更換機油后方能使用,風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開,風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,水泵每運行5000—8000小時須保養(yǎng)一次,同時應按排一名設備點檢人員,每天對所有設備進行點檢以保證處理設施的正常運行,具體如下:
1、風機:
1)風機運轉正常后,需定期檢查油箱內的儲油量是否低于zui低刻度線,如發(fā)現機油不足需加油(機油牌號為ISO標準N68潤滑油,低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號);
2)定期檢查機油是否混入水份等污物而變質,如變質應及時更換;
3)定期清洗油過濾器;
4)定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗;
5)風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,詳見風機使用說明書。
2、水泵:
1)水泵每年必須更換一次潤滑油,更換時需用水泵掛鏈沿導軌起吊水泵,而不允許用泵的電纜起吊水泵;
2)水泵每運行5000—8000小時必須保養(yǎng)一次,具體保養(yǎng)方法見水泵使用與維修說明書
3)由于水泵浸沒于污水中,周圍堆積了泥漿、雜物等,影響水泵散熱,縮短水泵使用壽命,因此當調節(jié)池內污水液位抽吸至zui低之后,需用清水沖洗水泵,以提高水泵使用壽命。
3、注意事項:
1)風機、水泵需按使用說書定其保養(yǎng);
2)水泵嚴禁無水空轉;
3)檢修結束后必須試車24小時以上,無異常情況發(fā)生方為正常;
4)在對污水處理設備內部進行檢修時必須有兩人同時(一人在外觀察,另一人在內檢修)進行并充分換氣,以免窒息,確保安全;
5)在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。
A/O及A2/O工藝
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*性是除了使有機污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現污水無害化處理。 根據以上對生物脫氮基本流程的敘述,可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h,經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應是zui為經濟的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點,我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環(huán)) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。
風機維護保養(yǎng)要點
1.潤滑系統的檢查
a.日常檢查油箱內的貯油量是否底于zui底刻度,如機油不足請加油。
b.日常檢查機油是否混入水份等污物而變質,如變質請及時更換機油。
c.日常清洗油過濾器。
d.日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。
2.空氣濾清器的檢查
日常檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器,旋開蝶形螺母,拿開蓋子,清洗過濾器海綿。(卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內)。
3.三角帶的檢查
風機運行一段時間后,三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住,并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請緊住。
4.日常檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。
5.日常檢查有無漏油、漏氣的部件并修理之,如不能修理請立刻通知生產廠商。
6.日常清理風機房,保持清潔,通風良好。
7.經常檢查風機及電機的運行狀況,如發(fā)現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。