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主營產(chǎn)品:生活廢水一體化設(shè)備、農(nóng)村一體化生活污水處理成套設(shè)備

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ZM農(nóng)村地埋式一體化污水處理裝置

ZM農(nóng)村地埋式一體化污水處理裝置

更新時間:2024-07-11

型號:ZM-100

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:天津

簡要描述:
ZM農(nóng)村地埋式一體化污水處理裝置
天津眾邁環(huán)保廠家一體化工藝流程選型要求 1、對現(xiàn)有一級處置工藝停止加強處置效果的革新 革新應(yīng)根據(jù)實際情況,充實操縱現(xiàn)有處置設(shè)備,對現(xiàn)有#中應(yīng)用較多的化糞池、接觸池正在構(gòu)造或運轉(zhuǎn)方式長進行革新,須要時刪設(shè)部門設(shè)備,盡可能地進步處置效果,以到達#污水處置的排放尺度。
品牌眾邁環(huán)保加工定制
處理量0.5-50m3/h額定電壓380v
額定功率3.7kw空氣量60m3/min
出水管口徑150mm進水管口徑100mm
流量計規(guī)格0-100m3/h

ZM農(nóng)村地埋式一體化污水處理裝置

 污水工藝流程選型要求 1、對現(xiàn)有一級處置工藝停止加強處置效果的革新 革新應(yīng)根據(jù)實際情況,充實操縱現(xiàn)有處置設(shè)備,對現(xiàn)有#中應(yīng)用較多的化糞池、接觸池正在構(gòu)造或運轉(zhuǎn)方式長進行革新,須要時刪設(shè)部門設(shè)備,盡可能地進步處置效果,以到達#污水處置的排放尺度。一級強化處置

2、工藝流程說明關(guān)于綜合#(不帶傳染病房)污水處置可接納“預(yù)處置→一級強化處置→消#”的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除照顧病#、病菌的顆粒物,進步消#效果并降低消#劑的用量,從而制止消#劑用量過大對環(huán)境發(fā)生的不良影響。#污水經(jīng)化糞池進入調(diào)理池,調(diào)理池前部設(shè)置主動格柵,調(diào)理池內(nèi)設(shè)提升水泵。污水經(jīng)提升后進入混凝沉淀池停止混凝沉淀,沉淀池出水進入接觸池停止消#,接觸池出水達標(biāo)排放。調(diào)理池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處置站內(nèi)發(fā)生的垃圾集中消#外運。消#可接納巴氏蒸汽消#或投加石灰等方式。

3、工藝特點加強處置效果的一級強化處置能夠進步處置效果,可將照顧病#、病菌的顆粒物去除,進步后續(xù)深化消#的效果并降低消#劑的用量。此中對現(xiàn)有一級處置工藝停止革新可充實操縱現(xiàn)有設(shè)備,減少投資費用。而地埋式生活污水處理設(shè)備因其可以埋于地下,地上可建綠化,可建房屋,不影響占地面積而收到大家的歡迎

ZM農(nóng)村地埋式一體化污水處理裝置

1、生物接觸氧化法處理工藝
   生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分供應(yīng)的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。它具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。在可生化條件下,不論應(yīng)用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經(jīng)濟效益。該工藝因具有高效節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
生活污水(經(jīng)化糞池)自流入細格柵池,去除大顆??沙凉腆w及水中懸浮物后流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進入生物接觸氧化池,在生物接觸氧化池池內(nèi)填充軟填料,曝氣廢水流經(jīng)填料層,使填料表面長滿生物膜,增加微動力即小型鼓風(fēng)機鼓風(fēng),使污水在有氧條件下與生物膜充分接觸,污水中的微生物將污水中殘留的有機物逐步氧化為二氧化碳、水和細胞物質(zhì),污水得到凈化。同時控制溶解氧水平,保證污水中氨態(tài)氮由硝化細菌轉(zhuǎn)化成為硝態(tài)氮。出水經(jīng)沉淀池,進行固液分離,然后導(dǎo)入過濾池,內(nèi)填充硬填料石英砂,對沉淀池出水進一步吸附、沉淀處理,使出水達到排放要求。zui后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水達標(biāo)外排。
地埋式生物接觸氧化法工藝具有占地面積小,不易破壞周圍小區(qū)景觀等特點,同時地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭氣對住小區(qū)居民的影響減輕到zui低。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動力,改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態(tài),提高污染物的去除率。經(jīng)過微動力曝氣池,COD的去除率可達65.0%~85.0%,BOD5的去除率可達75.0%~90.0%;同時對氨氮和磷的去除率有很大的提高。地埋式生物接觸氧化法工藝構(gòu)筑物模塊化,有利于今后的擴建。微動力曝氣池單元為模塊結(jié)構(gòu),可較好滿足小區(qū)污水處理站(廠)分期建設(shè)的要求。
砼工程
2、如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為:
(1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗;
(2)應(yīng)有試驗配合比報告,現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比,。
(3)攪拌機械設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
(4)加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。
(5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護等,專人負責(zé),以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。
(6)砼攪拌:嚴(yán)格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運輸應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。
(7)砼的澆筑:砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預(yù)埋物品埋入砼中,當(dāng)砼自由傾落高度超過2M時,應(yīng)使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應(yīng)分層進行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。
(8)振搗操作要點:
a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,zui短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.
b、振動應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當(dāng)澆上層砼時應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應(yīng)成排依次前進,相互搭接30-50m。,振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。
(9)砼工藝要點:                         
a、運輸:混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運距較遠可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。
b、混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
采用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般lOs為宜,不應(yīng)漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到zui上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。
c、冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應(yīng)養(yǎng)護措施,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。
安裝
3、挖基坑: 
(1)根據(jù)型號的大小,必須進行放坡,放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,放坡角度為30°-50°。 
(2)挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標(biāo)高,在計算標(biāo)高時,要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的側(cè)壓造成塌方,另外也給吊裝預(yù)留工作場地。 
(3)遇有地下水時應(yīng)首先對地下水排除,根據(jù)示意圖尺寸及要求進行基礎(chǔ)處理,基層夯實,后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平,砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。
(4)無地下水時,對基礎(chǔ)進行夯實、鋪砂,根據(jù)示意圖及要求進行基礎(chǔ)處理。
(5)在遇有地下水為較高的地區(qū),可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時,必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。 具體作法如下: 
坑槽挖好后,如遇坑槽內(nèi)有泥漿,應(yīng)再挖深20-30cm,將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,使之找平,確保產(chǎn)品安裝后沉降*;
4、安裝: 
(1)根據(jù)安裝圖就位,吊裝時檢查進出口方向是否正確,罐體的位置、方向不能放錯,互相間距必須準(zhǔn)確。 
(2)產(chǎn)品吊裝就位后,要測定水平度,如不平應(yīng)進行調(diào)整,使之水平。
(3)吊裝就位后連接好管道,在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏。
(4)把電控箱控制線與曝氣機、水泵接通,電控箱與電源接通,接線時注意電機、風(fēng)機的轉(zhuǎn)向,必須與所指方向相同。
(5)在回填土完成后,安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。 
(6)在設(shè)備安裝完成后,必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來水管和電線。
5、回填土: 
(1)回填土前,產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位,再進行回填,不允許回填污泥,以防產(chǎn)品上浮,回填土執(zhí)行無水回填土要求。 
(2)在回填土?xí)r,產(chǎn)品底部兩側(cè)必須用人工塞實。填到30-50cm以上時,每30cm必須夯實一次,直至與產(chǎn)品頂部相平。 
(3)產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實,如產(chǎn)品設(shè)在道路地段,在地面末處理前,不允許有車輛進行碾軋; 
(4)回填時回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗收規(guī)范,不允許用建筑垃圾為回填土使用,土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出,回填時,必須均勻回填,切忌局部猛力沖擊。 
(5)回填土達到施工規(guī)范要求后砌筑進口連接井(距池體0.8-1m左右),井底墊層必須夯實后澆筑混凝土底板,井中作流槽,并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計標(biāo)高。

 

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